激光反射镜的原理及应用

反射镜应用于光纤激光系统内作为尾镜或折返镜,以及外光路系统中的转折镜,其基材通常为钼、 融石英、无氧铜、单晶硅等;
无氧铜材料由于其高热导性通常应用于高功率激光系统中；由于单晶硅是高性价比的基底材料，所以较常用的的基材是“硅”。铜材料由于其高热导性通常应用于高功率激光系统中。钼相当耐磨的表面适用于很多特定需要的物理环境，钼反射镜一般是不镀膜的。
反射镜、高反射镜、前表面反射镜在光学上的应用都是一样的。
通过真空镀膜镀一层金属银(或铝)薄膜，使入射光反射的光学元件。采用高反射比的反射镜可使激光器的输出功率成倍提高;且是**反射面反射，反射图像不失真，无重影，为前表面反射作用。如采用普通反射镜为*二反射面，不仅反射率低，对波长无选择性，而且易产生重影。而采用镀膜膜面反射镜，得到的图像不仅亮度高，而且精确无偏差，画质更清晰，色彩更逼真。前表面反射镜广泛为光学高保真扫描反射成像之作用。
激光反射镜是激光光纤传输系统中重要的元件，在CO2激光光路中，反射镜可以有两方面的应用，在激光管内反射镜可作为尾镜，该镜片基底带有一定的曲率，起到震荡激光的作用；在某些激光设计中，激光反射镜能在激光管内改变光线，起到减少激光管长度的作用；在激光管外，反射镜和聚焦镜配合，构成一个完整的光路，使得激光机器的设计更加节省空间，并尽可能减少激光损耗，较大程度保留激光工作功率。
反射镜一般采用钼和硅作为基底，钼反射镜能在条件苛刻的环境中工作，并且使用寿命长，承受功率高，表面不需镀膜，耐擦拭，缺点是反射率低。硅是较常用的镀膜反射镜基材，拥有良好的光学热力性。
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